පරිපථ පුවරුවේ චිපය පෑස්සෙන්නේ කෙසේද?

චිපය යනු ට්‍රාන්සිස්ටරයක් ​​තරම් කුඩා ස්ඵටික ප්‍රභවයක් සහ බාහිර ඇසුරුම් වලින් සමන්විත වූ IC ලෙසින් හඳුන්වනු ලබන අතර අපගේ පරිගණක CPU යනු අප IC ලෙස හඳුන්වයි.සාමාන්‍යයෙන්, එය සෘජු ප්ලග් සහ පැච් ඇතුළු විවිධ වෙළුම් පැකේජවලට බෙදා ඇති අල්ෙපෙනති (එනම් ඔබ සඳහන් කළ පරිපථ පුවරුව) හරහා PCB මත ස්ථාපනය කර ඇත.අපේ පරිගණක CPU වැනි PCB මත කෙලින්ම ස්ථාපනය කර නැති ඒවාද ඇත.ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සඳහා, එය සොකට් හෝ අල්ෙපෙනති මගින් එය මත සවි කර ඇත.ඉලෙක්ට්‍රොනික ඔරලෝසුවේ වැනි කළු ගැටයක් PCB මත කෙලින්ම මුද්‍රා තබා ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ඉලෙක්ට්‍රොනික විනෝදාංශකරුවන්ට සුදුසු PCB නොමැති බැවින්, පින් පියාඹන වයර් වලින් කෙලින්ම මඩුවක් තැනීමට ද හැකිය.

චිපය පරිපථ පුවරුවේ "ස්ථාපිත" කළ යුතුය, නැතහොත් "පෑස්සීම" නිශ්චිත විය යුතුය.චිපය පරිපථ පුවරුව මත පෑස්සීමට නියමිත අතර, පරිපථ පුවරුව "ට්රේස්" හරහා චිපය සහ චිපය අතර විද්යුත් සම්බන්ධතාවය ස්ථාපිත කරයි.පරිපථ පුවරුව යනු සංරචකවල වාහකය වන අතර, එය චිපය සවි කිරීම පමණක් නොව, විදුලි සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සහ එක් එක් චිපයේ ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

චිප් පින්

චිපයේ බොහෝ අල්ෙපෙනති ඇති අතර, චිපය අල්ෙපෙනති හරහා අනෙකුත් චිප්ස්, සංරචක සහ පරිපථ සමඟ විද්‍යුත් සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවයක් ඇති කරයි.චිප් එකක ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි වන තරමට එහි පින් වැඩි වේ.විවිධ පින්අවුට් ආකෘති වලට අනුව, එය LQFP ශ්‍රේණි පැකේජය, QFN ශ්‍රේණි පැකේජය, SOP ශ්‍රේණි පැකේජය, BGA ශ්‍රේණි පැකේජය සහ DIP ශ්‍රේණියේ පැකේජය ලෙස බෙදිය හැකිය.පහත දැක්වෙන පරිදි.

PCB පුවරුව

සාමාන්‍ය පරිපථ පුවරු සාමාන්‍යයෙන් හරිත තෙල් සහිත වන අතර ඒවා PCB පුවරු ලෙස හැඳින්වේ.කොළ වලට අමතරව, බහුලව භාවිතා වන වර්ණ නිල්, කළු, රතු යනාදිය වේ. PCB මත පෑඩ්, ට්‍රේස් සහ හරහා ඇත.පෑඩ් වල සැකැස්ම චිපයේ ඇසුරුම් වලට අනුකූල වන අතර, චිප්ස් සහ පෑඩ් පෑස්සීමෙන් අනුරූපව පෑස්සීමට හැකිය;ලුහුබැඳීම් සහ හරහා විදුලි සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවයක් සපයන අතර.PCB පුවරුව පහත රූපයේ දැක්වේ.

PCB පුවරු ද්විත්ව ස්ථර පුවරු, සිව්-ස්ථර පුවරු, හය-ස්ථර පුවරු සහ ඊටත් වඩා ස්ථර ගණන අනුව ස්ථරවලට බෙදිය හැකිය.බහුලව භාවිතා වන PCB පුවරු බොහෝ දුරට FR-4 ද්රව්ය වන අතර, පොදු ඝණකම 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, ආදිය වේ. මෙය දෘඪ පරිපථ පුවරුවක් වන අතර අනෙක් මෘදු එකක්, නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරුවක් ලෙස හැඳින්වේ.නිදසුනක් ලෙස, ජංගම දුරකථන සහ පරිගණක වැනි නම්යශීලී කේබල් නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වේ.

වෙල්ඩින් මෙවලම්

චිපය පෑස්සීමට, පෑස්සුම් මෙවලමක් භාවිතා කරයි.එය අතින් පෑස්සුම් නම්, ඔබ විදුලි පෑස්සුම් යකඩ, පෑස්සුම් වයර්, ෆ්ලක්ස් සහ අනෙකුත් මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය.අතින් වෑල්ඩින් කුඩා සාම්පල සංඛ්‍යාවක් සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් අඩු කාර්යක්ෂමතාව, දුර්වල අනුකූලතාව සහ අතුරුදහන් වූ වෙල්ඩින් සහ ව්‍යාජ වෙල්ඩින් වැනි විවිධ ගැටළු නිසා මහා පරිමාණ වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු නොවේ.දැන් යාන්ත්‍රිකකරණයේ උපාධිය වැඩි වෙමින් පවතින අතර SMT චිප් සංරචක වෙල්ඩින් ඉතා පරිණත ප්‍රමිතිගත කාර්මික ක්‍රියාවලියකි.මෙම ක්‍රියාවලියට බුරුසු යන්ත්‍ර, ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර, රිෆ්ලෝ උඳුන්, AOI පරීක්ෂණ සහ අනෙකුත් උපකරණ ඇතුළත් වන අතර ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම ඉතා ඉහළය., අනුකූලතාව ඉතා හොඳ වන අතර, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් නැව්ගත කිරීම සහතික කරන දෝෂ අනුපාතය ඉතා අඩුය.SMT ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ යටිතල පහසුකම් කර්මාන්තය ලෙස හැඳින්විය හැක.

SMT හි මූලික ක්රියාවලිය

SMT යනු ප්‍රමිතිගත කාර්මික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එයට PCB සහ පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම සහ සත්‍යාපනය, ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර පැටවීම, පෑස්සුම් පේස්ට්/රතු මැලියම් බුරුසුව, ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර ස්ථානගත කිරීම, රිෆ්ලෝ අවන්, AOI පරීක්ෂාව, පිරිසිදු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.කිසිම ලින්ක් එකක වැරදි කරන්න බෑ.එන ද්‍රව්‍ය පිරික්සුම් සබැඳිය ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රව්‍යවල නිවැරදි බව සහතික කරයි.එක් එක් සංරචකයේ පිහිටීම සහ දිශාව තීරණය කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය වැඩසටහන්ගත කිරීම අවශ්ය වේ.පෑස්සුම් පේස්ට් වානේ දැලක් හරහා PCB හි පෑඩ් වලට යොදනු ලැබේ.ඉහළ සහ ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සීම යනු පෑස්සුම් පේස්ට් රත් කිරීමේ සහ උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර AOI යනු පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියයි.

චිපය පරිපථ පුවරුව මත පෑස්සීමට නියමිත අතර, පරිපථ පුවරුව චිප් සවි කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීමට පමණක් නොව, චිප්ස් අතර විද්යුත් සම්බන්ධතාවය සහතික කළ හැකිය.